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一、施工期
废气：①施工场地每天定期洒水，以有效防止扬尘，在非雨天风大时，加大洒水量及洒水频次；②施工场地内运输通道应及时清扫和平整，以尽量减少运输车辆行驶产生的扬尘，必要时应采取洒水抑尘等措施；③运输车辆进入施工场地低速或限速行驶，减少产尘量；④砂、石料等应有专门的堆存场地，并建围栏及洒水抑尘。应避免易产生扬尘的原材料露天堆放，必要时加防护盖，减少扬尘；⑤装动土、沙等粉料的车辆，其装载量限于车厢挡板以下，减少运输途中的抛洒，及时清扫施工现场洒落的沙石、水泥等物料，场内的运输线路应定时洒水抑尘；⑥对水泥、白灰等易产尘的材料，实行轻卸慢放，并覆盖，以减少扬尘的产生，存放油料必须有防止泄漏和防止污染的措施；⑦施工期间严禁露天焚烧橡胶、塑料、垃圾等。选用有机物含量较低的水性漆，从源头控制装修废气排放。
废水：施工期施工废水、员工洗手废水进行集中收集沉淀后用于厂区洒水降尘；雨天地表径流经临时沉砂池收集、沉淀后回用于施工过程和场地洒水抑尘。
噪音：合理安排施工建设顺序，通过采取合理布局，泵等选用低噪声设备，施工阶段要加强管理，实施文明施工，对产生噪声和振动严重的机械设备，应采取有效的消声减振措施，施工场地产生的噪声必须符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）规定。
固废：1）施工人员的生活垃圾实行袋装化，每天由人员清理，集中收集后运至开远市垃圾收集点；2）施工建筑垃圾分类处理，废钢筋等可利用废物请回收商进行收购；剩余不可回收建筑垃圾严格按建设部139号《城市建筑垃圾管理规定》要求处置，禁止随意堆放和倾倒；3）施工产生的废弃包装材料收集后能回用的外售废品回收站，不能回用的自行清运至开远市垃圾收集点；4）施工产生的各分区土石方在项目内调配，不外排；
二、运营期
废气：
有组织废气：冷料系统中进料仓配料后卸砂石料过程会产生卸料粉尘，进料仓卸料至皮带的卸料口设置包围型集气罩收集粉尘，集气罩敞开面控制风速不小于0.5m/s，收集效率80%，收集的粉尘经1套布袋除尘器（除尘效率99%）处理达标后经1根直径1.05m、高度15m的排气筒（DA001）排放；沥青搅拌废气（粉尘、沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃）、沥青混凝土装车废气（沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃）收集后先进入轻重油燃烧器高温燃烧（属热力燃烧法，有机废气去除效率95%）后与骨料烘干粉尘、轻油燃烧废气（烟尘、SO2、NOx）、热料进仓粉尘统一收集后进入同一套重力除尘+大气反吹布袋除尘（总除尘效率99%）设施处理达标后经1根直径1.25m、高度21m的排气筒（DA002）排放；沥青罐烟气（沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃）、沥青接卸废气（沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃）、轻油罐呼吸废气（非甲烷总烃）采用冷凝回收系统处理后通过1根直径0.5m、高度15m的排气筒（DA003）排放；沥青加热采用燃烧柴油（后期使用管道天然气）加热导热油进行间接加热，燃料燃烧废气（烟尘、SO2、NOx）经1根内径0.325m，高15m的排气筒（DA004）排放，配套设置1台风量2000m³/h的引风机。
无组织废气：项目设1个50m³的矿粉仓，仓顶自带1台仓顶布袋除尘器（布袋过滤面积24m²，除尘效率99％）处理后排放；封闭式原料仓库；进料仓设于三面围挡、设置顶棚的彩钢大棚内；输送皮带采用彩钢进行三面围挡；厂区设置1台雾炮机进行洒水降尘。
废水：项目无生活污水产生，沥青废气冷凝水循环使用，一年更换一次，更换后用于厂区洒水降尘；初期雨水设置1个隔油池（0.5m³）+容积为10m³的初期雨水收集池收集隔油、沉淀处理后回用于厂区洒水降尘及绿化用水，不外排。
噪音：优先使用低噪声设备，引风机等外置设备安装基础减振措施，内置设备建筑阻隔削减。
固废：项目设置设1间10m²的危废暂存间，危废分类分类收集后暂存于危废暂存间，统一委托有资质的单位清运处置；布袋收尘器收集的粉尘直接回用于生产，布袋更换后自行清运至开远市垃圾收集点交由环卫部门处置，不在场内堆存，项目不设置一般固废暂存设施；项目设置2个带盖移动式垃圾桶，用于员工生活垃圾，收集后由建设单位自行清运至开远市生活垃圾收集点，交由环卫部门处置；旱厕粪便设置1个1m³化粪池收集，定期交由周边农户清掏作为农肥。
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滇公网安备 53250202000205号