红河州生态环境局开远分局建设项目环境影响评价信息公示(滇南特钢）

环评报告类别

报告表

环评单位

云南建环环保科技有限公司

项目概况

云南滇南特钢制造有限公司位于云南省红河州开远市乐百道新寨玉王庄。2019年委托湖南华中矿业有限公司编制了《云南滇南特钢制造有限公司铸件、钢球生产项目环境影响报告表》，2019年8月21日取得红河哈尼族彝族自治州生态环境局开远分局关于《云南滇南特钢制造有限公司铸件、钢球生产项目环境影响报告表》的批复（开环审复【2019】23号），并于2020年完成突发环境事件应急预案备案及竣工环保验收。由于近年来商家对产品精度的提高，原有铸造生产工艺不能满足生产需要，现需进行扩建。2024年4月12日取得开远市发展和改革局项目投资备案证，2024年4月，在开远市人民政府支持和帮助下，建设单位通过土地出让程序取得了现有项目北侧工业用地（约24亩）的使用权（地字第532502202400009号），拟增加1条铸造生产线、1条覆膜砂再生产线、1条消失模生产线、配套机加工辅助生产设施。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、施工期

本项目技术改造建设用地通过招拍挂出让取得，手续合法，属工业用地。施工期主要进行厂房建设及设备安装，产生的污染物主要是厂房建设及设备安装过程中产生的机械噪声以及少量的粉尘和固废，施工期环境影响随施工结束而消失。施工期污染物环境保护措施如下：

1、施工期废气污染防治措施

（1）施工场界周围设置临时围挡。

（2）粉尘逸散性的工程材料、砂石或废弃物应当用袋子集中堆置于工地区域，并覆盖密闭式的防尘网，建筑工地暂时不施工作业的，需对裸露地面进行覆盖，超过三个月的应当进行绿化、铺装或遮盖。

（3）施工场地每天定时洒水，风大时，加大洒水频次。

（4）施工场地进行清洁打扫，保证场地和道路的清洁。

（5）合理布设施工作业场地，作业场地按施工规划应设置在施工场地内。

（6）运输车辆在项目内减速行驶。

（7）监督文明运输，运输车应防洒落，装载不能过满，同时运输过程采取相应覆盖措施，保证运输过程中不散落。

（8）装修阶段的材料尽量选用环保型装修材料、装修过程中加强通风等措施。

（9）施工期废气主要为施工扬尘，本环评提出施工期要注意地面清洁，定期洒水，减少扬尘产生。

2、施工期水污染防治措施

施工期废水主要是生活污水、施工废水。施工人员不在项目区食宿，施工期间生活污水主要为清洁废水。

施工期产生的废水主要为生活废水，本项目施工时间较短，施工期工程量较少，施工主要依托场内工人，施工人员生活废水依托厂内化粪池处理，委托附近村民定期清掏用作农肥。

3、施工期噪声污染防治措施

为减轻施工噪声对声环境的影响，环评提出如下减缓施工噪声的措施：

（1）选用低噪声设备，施工设备定期进行维护保养，避免因设备故障产生高噪声的现象，同时对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械。

（2）合理布局施工设备，在不影响施工的情况下将噪声设备尽量不集中安排。

（3）合理布置施工作业面和安排施工时间，禁止昼间12:00～14:30及夜间 22:00～次日6:00进行施工。

（4）应强化行车管理制度，运输车辆限速行驶，保证场内运输畅通，减少噪声对周围保护目标的影响。

（5）施工过程所需块材等建筑材料尽量采用定尺定料，减少现场切割。

（6）建设管理部门应加强对施工场地的噪声管理，施工企业也应对施工噪声进行自律，文明施工，避免因施工噪声产生纠纷。

（7）要求施工人员操作规范，避免人为造成诸如高空抛丢重物砸下造成的突发性噪声影响周围居民的情况发生。

（8）施工场地的施工车辆出入地点应尽量远离敏感点，车辆出入现场时应低速、禁鸣。

（9）合理安排施工工序，在不影响施工情况下将产噪设备尽量不集中安排。

项目施工期噪声对环境影响随着施工结束而结束，且施工过程中在采取上述措施后对环境影响较小。

4、固体废物防治措施

施工期产生的建筑垃圾应集中收集后尽量回收利用，不能回收利用的部分定期清运至当地管理部门指定的建筑垃圾堆放场堆存。施工人员产生的生活垃圾集中收集后委托环卫部门清运处置。

二、运营期

1、运营期废气环境影响分析和保护措施

（1）有组织废气

项目运营期大气污染物主要有组织废气：中频炉及球化站烟尘、覆膜砂再生粉尘、消失模浇注废气非甲烷总烃、烟尘、钢球自动分离过程有组织粉尘、自动淬火生产线废气非甲烷总烃、烟尘；无组织废气：未被收集的粉尘、非甲烷总烃、中频炉熔炼产生的少量SO₂、NOx，运输扬尘及汽车尾气、食堂油烟等。

中频炉、球化站废气采用集气罩+输送管道+旋风除尘+布袋除尘+15m高排气筒排放，球锻自动分离过程采用布袋除尘器+15m高排气筒，型砂再生废气采用布袋除尘器+15m 高排气筒，消失模浇注工艺产生的废气采用湿法除尘+除雾器+二级活性炭+15m高排气筒，自动淬火生产线采用集气罩+静电式油雾净化器+15m高排气筒。通过上述措施后，中频炉、球化站、自动分离、型砂再生、消失模浇注、自动淬火工艺产生的颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726--2020）表1排放标准限值（≤30mg/m³），消失模铸造工艺有机废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值（120mg/m³）。

（2）无组织者废气

无组织颗粒物、非甲烷总烃产生量较小，厂房为密闭设置，四周扩散条件较好，通过上述环保措施，项目大气污染物能够做到达标排放，不会改变大气环境质量，对周边大气环境影响较小。

2、运营期水环境影响分析和保护措施

本项目生产废水不外排，生产冷却水循环使用；生活污水经化粪池暂存后，定期委托周边农户进行清掏，排放方式为间接排放，经调查，本项目不涉及有毒有害的特征水污染物的排放。

3、运营期声环境影响分析和保护措施

为使项目厂界噪声能够稳定、达标排放，本环评提出如下降噪措施：

（1）合理布置噪声设备，高噪声设备布置远离车间边界；

（2）合理安排作业时间，高噪声设备安排白天作业；

（3）加强设备消音、减振措施，进一步降低噪声的产生；

经采取以上降噪措施，厂界噪声经进一步降低，项目最近的关心点均在 400m以外，故运营期噪声对关心点产生影响较小。

4、运营期固体废物影响分析及保护措施

本项目生产过程中产生的固体废弃物主要有熔炼渣、抛丸清理渣、打磨修整渣、淬火渣、不合格铸件、旋风+布袋除尘灰、废砂、布袋除尘灰、废泡沫、湿法除尘灰、废活性炭、金属碎屑、包装袋，生活垃圾、废油脂及泔水。

①旋风+布袋除尘灰（S1）

项目旋风+布袋除尘器会产生除尘渣，根据粉尘产生量计算，本项目中频炉熔炼及球化站球化过程粉尘产生量为14.37t/a，其中被集气罩收集量为80%，即11.496t，经集气罩收集后有60%的粉尘被旋风除尘器收集处理，剩余40%粉尘进入布袋除尘器，40%的粉尘中又有95%的粉尘被布袋除尘收集处理，剩余2%的粉尘以有组织的形式排放，计算出除尘灰产生量为13.446t/a ，除尘灰定期排出暂存于固废暂存场，铸造行业除尘器产生的除尘灰渣不属于《国家危险废物名录》中的固废，并且铸造原料为铸造生铁、废钢、硅铁、锰铁、铬铁、成品棒材等，除尘灰渣主要为细小的原料成分，为一般固体废物，集中收集后作为建筑材料外售。

②布袋除尘灰（S2）

覆膜砂再生过程会产生粉尘，本环评提出采用布袋除尘器进行除尘，布袋除尘灰产生量为7.2t/a，主要成分为砂尘，集中收集后作为建筑材料外售。

③废砂（S3）

本项目型砂为海砂，海砂大部分经再生后回用，但有部分烧焦废砂不能回用，废砂产生量为15kg/t▪产品，计算出废砂产生量为387t/a，集中收集后作为建材回用。

④熔炼渣（S4）

中频炉熔炼过程会产生一定量的熔炼渣，通过加入除渣剂，采用人工扒渣的方式扒出熔炼渣，熔炼渣经筛分，金属回中频炉熔炼，灰渣产生量约为产品的 0.3%，计算出本项目产生熔炼渣90t/a。熔炼渣中含有一定量的铁及其化合物，类比铸造行业对熔炼渣浸出液的浸出毒性实验，熔炼渣浸出液各微量元素浸出浓度均低于《危险废物鉴别标准—浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）限值，中频炉熔炼渣为一般固体废物，冷却后，经筛分，金属回中频炉熔炉，灰渣在车间内的灰渣暂存场暂存后外售给选矿厂。

⑤球锻分离清理渣（S5）

铸件在球锻分离过程中会产生渣，主要为氧化铁皮、金属颗粒、废砂，经分选，氧化铁皮、金属颗粒返回中频炉熔炉熔炼，分离清理渣产生量约为产品的0.02%，为6.0t/a，返回中频炉熔炼。

⑥布袋除尘灰（S6）

球锻分离过程会产生粉尘，本环评提出采用布袋除尘器进行除尘，布袋除尘灰产生量为13.32t/a，主要成分为碎铁屑，集中收集后作为建材回用。

⑦淬火渣（S7）

本项目在油淬火、盐淬火过程中会产生金属屑、金属颗粒沉积在淬火池中， 需要定期清渣，清渣周期为300-400t▪产品/次，每次清渣量为1t，计算出淬火渣产生量为75t/a，淬火渣主要为金属屑、金属颗粒，返回中频炉熔炼。

⑧不合格铸件（S8）

在分选检验过程中，会产生不合格金属件，本项目生产过程中产生的不合格产品约占产品量的2%，为600t/a，该部分不合格产品作为原料返回中频炉熔炼。

⑨废泡沫（S9）

本项目聚苯乙烯泡沫（EPS）用量为9t/a，废泡沫塑料主要为切割造型产生，切割产生的泡沫大块的可继续切割为小的形状使用，废弃泡沫产生量较少，本项目按10%计，产生量为0.9t/a，废聚苯乙烯泡沫板由废品收购单位回收。

⑩湿法除尘灰（S10）

铸造产生的废气先进行湿法除尘再进真空泵，产生湿法除尘灰约为0.5t/a， 主要为烟尘，虽然铸造产生的废气含有苯、甲苯、乙苯、苯乙烯等有机物，但均不溶入水，故苯、甲苯、乙苯、苯乙烯等有机物不会进入湿法除尘灰，湿法除尘灰为一般固体废物，暂存于固体废物暂存场集中收集后外售作为建筑材料。

⑪剪切坯料（S11）

本项目钢棒下料过程中会产生坯料，产生量为10t/a，主要为边角料，返回中频炉熔炼。

⑫金属碎屑（S12）

本项目锻造过程中会产生金属碎屑，产生量为6t/a，主要为金属碎屑，返回中频炉熔炼。

⑬辅料包装袋（S13）

项目运营过程中，购买的辅料用完后会留下包装袋，年产生量约0.03t，由废品收购单位回收。

⑭废活性炭（S14）

项目消失模铸造浇注过程产生的有机废气经湿法除尘+除雾器+二级活性炭处理后排放，活性炭吸附会产生废活性炭，活性炭对有机废气的吸附量为活性炭装载量的15%，项目活性炭吸附的非甲烷总烃总量约为906kg/a。因此本项目活性炭共需要6.5t/a。项目每2个月更换一次活性炭，次填装量为1.08t/a。根据《国家危险废物名录（2025年版）》，废活性炭危废类别：HW49其他废物，废物代码：900-039-49，统一收集暂存危废间后委托有危险处理资质的单位进行处理。

⑮废机油（S15）

生产过程中对生产设备的维修、维护会产生废机油、废润滑油等危废，根据建设单位提供资料，本项目废机油产生量约为0.09t/a，属于《国家危险废物名录》（2025版）“HW08 废矿物油与含矿物油废物中900-214-08车辆、机械维修和拆解过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油”。

本次改扩建项目新建1间危废暂存间（占地面积为10m²），使用高密度的聚丙烯桶对废机油收集，并将收集容器贴上标签，设置警告牌，暂存于危废暂存间内，定期委托红河州现代德远环境保护有限公司进行处置。

⑯含油抹布、手套

本项目设备维修过程也会产生少量废弃的含油抹布，废弃的含油抹布产生量约为0.01t/a。《国家危险废物名录》（2025版）的危险废物豁免管理清单相关规定详见表1。

表1 危险废物豁免管理清单一览表

废弃的含油抹布经垃圾桶统一收集后，由建设单位与生活垃圾一同委托处置。

⑰生活垃圾

项目营运期办公生活区产生的固体废物主要为职工、管理人员产生的生活 垃圾。职工及管理人员人数为20人，生活垃圾产生量按0.5kg/d·人计算，则日产生垃圾量为10kg/d，年产生量为3.0t/a，生活垃圾分类收集，其中可回收利用的回收利用，不可回收利用的收集后委托环卫部门定期进行清运处置。

⑱食堂泔水及隔油池废油脂

员工做饭产生的泔水主要为各家厨房烹饪过程中产生的边角余料及剩饭剩菜及其它废物，均属于潲水，泔水以平均0.25kg/（人次•d）计，项目改扩建完成后新增人数共计20人/d，每天提供1餐，则产生食堂泔水为5.0kg/d，1.5t/a。食堂泔水用泔水桶收集后按住建部门要求处置。

项目做饭含油废水先进入隔油池隔油处理后，进入化粪池，隔油池预处理污水量0.32m³/d，96m³/a。隔油池进水含动植物油浓度约为200mg/L，动植物油去除效率约为50%，则项目隔油池废油产生量约为0.064kg/d，0.0192t/a。隔油池废油按住建部门要求处置。

综上，泔水处置率100%，项目所设置的泔水桶能满足要求，餐饮垃圾对环境影响较小。

⑲化粪池污泥

根据化粪池进出水（204m³/a）中SS（200mg/L）含量核算，则污泥产生量约为0.0122t/a，化粪池污泥委托环卫部门定期清掏、清运处置。

公众参与情况

无

拟审批意见

拟同意